装配不当是导致直线轴承故障的主要原因之一，下面我们通过对几种装配不当情况的分析来了解他的危害。
1.装配方法不当：轴承过盈较小时在装配时多采用压入法装配，而在操作过程中一旦发生意外就会使座圈变形开裂甚至坏掉；
2.装配时温度控制不当：轴承过盈较大时在装配时一般采用热装法装配，若温度控制不当会使轴承产生回火，那么轴承在运行在就易磨损、剥落、甚至开裂；
3.装配时间隙调整不当：轴承间隙的功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长，所以隙调整不当还造成很大的麻烦；
4.联轴器找正不当：由于许多运转设备输入轴是通过联轴器与动力轴相连的，所以装配时需要进行联轴器的找正很重要；
5.润滑不良：过高的温度会使润滑油变质失去润滑作用，但若是润滑油本身质量不行或者加油不及时也会造成轴承温度升高或产生异声；
6.转子不平衡：有些转子在运行过程中回受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，令轴承出现弯曲从而产生不平衡的离心力导致轴承发热、振动甚至坏掉。
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